????來自市工信委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：今年一季度，全市萬元工業(yè)總產(chǎn)值耗電量為278千瓦時，去年同期為367千瓦時；萬元工業(yè)總產(chǎn)值耗煤量為0.11噸，去年同期為0.14噸；萬元工業(yè)總產(chǎn)值耗天然氣為0.57立方米，去年同期為0.69立方米。

????“從這組數(shù)據(jù)的比對分析可以看出，我市的工業(yè)企業(yè)單位能耗正在逐漸降低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)方式方面已初見成效，能耗結(jié)構(gòu)也正朝著好的方面發(fā)生變化。”市工信委主任李旭長如此分析道。

????如今，在堅持“以技改促調(diào)整、以技改促發(fā)展”的理念指導(dǎo)下，我市把更新改造作為一項事關(guān)工業(yè)經(jīng)濟長遠(yuǎn)發(fā)展的重要工作來抓，以此來推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

????節(jié)能降耗助力效益提升

????近年來，我市提出并實施“退城進園”科學(xué)舉措，把企業(yè)搬離市區(qū)，不但為城市化發(fā)展騰出容量，也讓企業(yè)在搬遷過程中，借機淘汰落后產(chǎn)能，通過技術(shù)改造和擴產(chǎn)來提高核心競爭力，進一步提升園區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)輻射的作用。

????2007年，我市開始實施一批異地搬遷技改擴建項目，新華電池公司、梧州松脂公司、三威公司等一批集中在市區(qū)的企業(yè)，陸續(xù)在梧州工業(yè)園區(qū)、東出口工業(yè)集中區(qū)等產(chǎn)業(yè)園區(qū)安家落戶，并在搬遷過程中實現(xiàn)技改升級。

????位于梧州工業(yè)園區(qū)的神冠蛋白腸衣公司對供熱系統(tǒng)進行研發(fā)，淘汰國內(nèi)已經(jīng)相當(dāng)先進完全燃燒超過85%的鍋爐動力系統(tǒng)，全面啟動更環(huán)保節(jié)能的熱泵供熱系統(tǒng)。“企業(yè)入園時就立下三年內(nèi)達(dá)到廢氣、廢渣零排放的‘軍令狀’。啟用電能作為加熱系統(tǒng)，不但使廢渣廢氣實現(xiàn)零排放，還將生產(chǎn)效率從秒速40米提升至50米以上。”該公司技術(shù)部副部長梁健說，公司萬元產(chǎn)值綜合能耗已從0.328噸標(biāo)煤大幅降至0.235噸標(biāo)煤。而通過加大節(jié)能減排、技術(shù)改造等投入，神冠公司的生產(chǎn)速度和效率也相應(yīng)得到提升：今年1至3月，該公司工業(yè)總產(chǎn)值同比增長64.7%，比去年同期增長27個百分點。

????同潤銅業(yè)公司從蓮花山搬遷到梧州工業(yè)園區(qū)，每條生產(chǎn)線投入20多萬元進行“二次出酶催化燃燒”技改，生產(chǎn)燃燒的高溫廢氣和廢水均可以實現(xiàn)百分百循環(huán)利用，加工工序產(chǎn)生的銅屑全部回收作為原料，實現(xiàn)“三廢”零排放。“改造后每條生產(chǎn)線每天的用電量至少降低了一半，相當(dāng)于幾個月就把改造生產(chǎn)線的錢省回來。”該公司負(fù)責(zé)人曹應(yīng)軍自己有一本“賬本”。

????技改推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大

????12萬噸，1.35億元———這是2011年藤縣鈦白粉產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)量與稅收額。今年1至3月，該縣鈦白粉產(chǎn)量達(dá)1.78萬噸，累計產(chǎn)值達(dá)3.08億元，同比增長71%。

????簡單的數(shù)據(jù)對比，是藤縣鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升、產(chǎn)品價值倍增的最好印證。一份2011年藤縣鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)銷統(tǒng)計表顯示，當(dāng)?shù)剽伆追凵a(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量同比最多的減少了20%以上，（下轉(zhuǎn)第二版）

????（上接第一版）但稅收同比最多的卻增長了200%以上……“這樣的業(yè)績是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提升、產(chǎn)品價值倍增的結(jié)果。”藤縣工信局局長彭偉元分析說。

????但是，通過園區(qū)匯聚企業(yè)，并不能代表產(chǎn)業(yè)必然實現(xiàn)跨越發(fā)展。“產(chǎn)業(yè)競爭力強弱與企業(yè)發(fā)展壯大，取決于技術(shù)的研發(fā)與運用。”藤縣縣委書記莫奕堅認(rèn)為。事實上，藤縣鈦白粉產(chǎn)業(yè)先前之所以會陷入低迷，很關(guān)鍵的一點是生產(chǎn)技術(shù)落后。業(yè)內(nèi)人士指出，藤縣鈦白粉產(chǎn)業(yè)要發(fā)展壯大，必須進行技術(shù)改造，從而實現(xiàn)節(jié)能減排，降低產(chǎn)品單耗成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，進而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)綜合實力。

????如今，這一點早已在整個行業(yè)形成共識，藤縣也一直在著力推動鈦白粉企業(yè)進行技術(shù)改造。去年，僅金茂、佳源、雅照三家鈦白粉企業(yè)，就投入1億多元資金進行技改。目前，金茂鈦業(yè)公司10萬噸金紅石鈦白粉酸鈦聯(lián)產(chǎn)技改項目正在加快推進；佳源實業(yè)公司正在建設(shè)的年產(chǎn)10萬噸鈦白粉生產(chǎn)線和年產(chǎn)40萬噸硫酸生產(chǎn)線，全部采用新工藝生產(chǎn)，與舊工藝相比，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10萬噸，減排二氧化碳20萬噸。

????經(jīng)過科學(xué)的規(guī)劃和正確的引導(dǎo)，藤縣已經(jīng)通過園區(qū)化戰(zhàn)略，整合各項資源，將鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)的積極性提高到產(chǎn)業(yè)升級的層面：到2015年末，實現(xiàn)鈦白粉年產(chǎn)能25萬噸，關(guān)聯(lián)帶動涂料、油墨、塑料等下游產(chǎn)業(yè)引進，以及上游配套的硫酸、電廠等項目建設(shè)，產(chǎn)業(yè)鏈條得到充分延伸，清潔生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)園區(qū)初步建成，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值100億元，稅收約10億元左右。

????“三同時”倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

????新建、改建、擴建項目和技改項目的污染治理設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)———“三同時”制度是我市以環(huán)境倒逼機制促產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的又一妙招。為此，項目建設(shè)由環(huán)保部門提前介入，對存在環(huán)保問題的，當(dāng)面提出改進意見；對不符合環(huán)保要求的，當(dāng)場予以否決。

????在“環(huán)境倒逼”策略的“高壓”下，我市各相關(guān)企業(yè)都經(jīng)歷了“先苦后甜”的驚喜，不少企業(yè)由此獲得了新的利潤增長點。市環(huán)保局有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，現(xiàn)在不是環(huán)保局逼著企業(yè)節(jié)能減排，而是企業(yè)自己正在積極為環(huán)保“買單”，獲取新的綜合效益。

????技改，還使企業(yè)走上節(jié)能減排的環(huán)保新路子。新盈特鋼有限公司從2005年就開始生產(chǎn)不銹鋼鋼坯，年產(chǎn)20萬噸不銹鋼鋼坯都是初加工產(chǎn)品，產(chǎn)品附加值不高。不轉(zhuǎn)型，隨時可能被關(guān)停。2009年初，該公司投資3900萬元進行技改，上馬環(huán)保除塵和水處理設(shè)備，增建一套電弧爐、兩套精煉爐、兩套制氧機組，全面轉(zhuǎn)產(chǎn)高附加值的不銹鋼鋼坯，產(chǎn)量增至50萬噸。接著，公司又投資1.5億元進行不銹鋼深加工，項目實現(xiàn)當(dāng)年竣工投產(chǎn)，當(dāng)年產(chǎn)生效益，成為我市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“傳奇”。“現(xiàn)在可是苦盡甘來，今年產(chǎn)值有望突破15億元，稅收5000萬元。”該公司總經(jīng)理張國樑說。

????3月12日，落戶市不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)園區(qū)的沃華機械有限公司500萬件鋼瓶生產(chǎn)項目鳴鑼開工，主要生產(chǎn)壓力容器、不銹鋼制品及機械制造，年產(chǎn)值將達(dá)15億元。至此，長洲區(qū)已形成從冶煉—熱軋—退火酸洗—冷軋—制品的不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)鏈。“引導(dǎo)企業(yè)加大技改，節(jié)能降耗，同時依托原有企業(yè)上馬新項目拉長產(chǎn)業(yè)鏈，這是長洲區(qū)企業(yè)走出的轉(zhuǎn)型升級‘妙棋’。”長洲區(qū)區(qū)長覃震西說。