梧州日報記者 陳可夫
7月23日，記者來到梧州高新區半導體光電產業園，走進廣西欣億光電科技有限公司LED指示燈生產車間，眼前的生產場景令人感受到企業生存發展對生產效率提升的迫切需要—— 在公司三樓其中一間防塵、恒溫的生產車間里，一排排數控焊線機開足馬力運轉，焊接一粒粒立方毫米大小的LED燈珠，微距攝像機清晰地記錄著每一個焊接和封裝環節；在四樓，每秒約十次撞針的機頭將這些LED燈珠點亮，測試產品性能和質量。像這樣分工明細的生產車間，在廣西欣億光電科技有限公司里就有二十多間。 “這里每天平均有7億粒LED燈珠下線，供應給客戶。為了保證市場占有率，公司24小時不停機地生產，今年還將投入幾百萬元更新生產設備，讓生產效率再提升一些?！?廣西欣億光電科技有限公司技術負責人丘杭說。 據了解，LED應用行業細分為通用照明、背光、顯示屏、信號及指示等領域。廣西欣億光電科技有限公司所生產的0603系列貼片燈屬于信號及指示領域，產品廣泛應用在手機指示燈、禮品燈、景觀燈等產品上。 盡管該公司生產的產品在所屬領域的市場占有率已經達到三成以上，客戶名單中不乏像華為這樣的大企業，但記者看到丘杭的臉上絲毫沒有松懈的表情。檢修故障設備、為生產人員答疑、抽查產品品質……丘杭像個陀螺一樣在每一層樓的生產車間中轉來轉去。 要在毫厘間進行生產組裝已經很不容易，加上現在LED行業高速發展、技術普及，同類型企業遍地開花，行業競爭白熱化，如何在眾多競爭對手中脫穎而出？廣西欣億光電科技有限公司自2017年年初在梧州投產以來，就一直將產品研發的目光聚焦在“小而美”的信號及指示領域，集中研發國際標準件的產品，以此來爭奪行業標準的話語權。迄今，公司已經投入了2000多萬元資金，開展了三輪設備升級和廠房擴容。 丘杭抽起身旁的一張LED貼片燈板向記者舉例說，板上的每一粒LED燈珠中包含有線路板、導電線、發光源等部件，只有確保產品的穩定性、使用壽命、智能化、顯指、光效等性能指標保持穩定，同時不斷提升產能，才能深耕渠道，通過多銷來積累薄利，實現設備提質、人才提質、產品提質的良性循環。 現在，廣西欣億光電科技有限公司已經擁有兩萬平方米的現代化工業廠房，技術骨干、科研和管理人員近200人，擁有了領先業界的高端品牌自動化設備，和百萬元級的無塵車間和光學實驗室。公司通過自主創新，獲得科技專利6項，也取得了國際品質認證“ISO質量管理體系”證書。 |
